Горячее цинкование, также известное как горячее цинкование, является одним из способов, с помощью которого стальные компоненты погружаются в расплавленный цинковый раствор, чтобы получить металлическое покрытие. В последние годы с быстрым развитием высоковольтной передачи электроэнергии, транспорта и связи требования к защите стальных деталей становятся все выше и выше, спрос на горячее цинкование также постоянно растет. Сегодня мы расскажем вам о различных методах производства горячего цинка.
Влажный процесс: растворитель на поверхности листовой стали попадает в цинковый раствор, покрытый расплавленным растворителем, для термического цинкования без сушки (т.е. поверхность все еще влажная). Недостатки этого метода заключаются в том, что цинкование может производиться только в бессвинцовом состоянии, покрытие покрыто толстым слоем сплава и плохо прилипает. Образующийся цинковый шлак накапливается на границе между цинковой и свинцовой жидкостями и не может осаждаться на дне кастрюли (поскольку доля цинкового шлака больше, чем у цинковой жидкости, а меньше, чем у свинцовой жидкости), в результате чего стальные листы загрязняют поверхность, пересекая цинковый слой. Таким образом, этот метод в основном ликвидирован.
Индивидуальная сталь: Этот метод, как правило, использует горячекатаную листовую прокатку в качестве сырья, сначала отжигаемую стальную плиту подают в цех кислотной промывки, с серной кислотой или соляной кислотой, чтобы очистить поверхность стальной пластины от кислородно - термического оцинкованного железа. После травления листовая сталь сразу же погружается в резервуар для воды, ожидая оцинковки, что предотвращает повторное окисление листовой стали. После травления, очистки воды, экструзии, сушки, вхождения в цинковый котел (температура поддерживается на уровне 445 - 465°C) горячее цинкование, а затем нанесение масла и хромирование. Этот метод производства горячего оцинкованного листа значительно улучшает качество мокрой оцинкованной продукции и имеет определенную ценность только для мелкомасштабного производства.
Метод Веллинга: непрерывная линия цинкования включает в себя ряд процессов предварительной обработки, таких как обезжиривание щелочи, кислотная промывка соляной кислотой, промывка воды, нанесение растворителя, сушка, а также отжиг крышки перед оцинкованием оригинальной пластины в оцинкованной линии. Этот метод производства сложный процесс, высокая стоимость производства, и, что более важно, продукт, произведенный этим методом, часто имеет дефекты растворителя, которые влияют на коррозионную стойкость покрытия. Кроме того, АЛ в цинковых кастрюлях часто расходуется в результате воздействия растворителя на поверхности листовой стали на образование трихлорида алюминия, а адгезия покрытия ухудшается. Таким образом, хотя этот метод появился почти 30 лет назад, он не был разработан в мировой индустрии горячего цинкования.
Внутренний отжиг: либо холодная, либо горячая прокатка цеха непосредственно поставляет рулон в качестве горячей оцинкованной оригинальной пластины, в горячей оцинкованной линии для защиты газа рекристаллизационный отжиг. Методы горячего цинкования, относящиеся к этой категории, включают: метод Сенгимиля, усовершенствованный метод Сенгимиля, метод Американской ассоциации стали (совместно с методом Кавасаки, Япония); Закон Сайласа; Закон Шэрон.
метод Сенгимиля: он объединяет процесс отжига и процесс горячего цинкования, в котором внутрилинейный отжиг состоит в основном из окислительной печи, восстановительной печи, состоящей из двух частей. Газовое пламя ленты нагревается непосредственно до 450 градусов в окислительной печи, сжигая остатки прокатного масла на поверхности ленты и очищая поверхность. После нагрева ленты до 700 - 800 градусов для завершения рекристаллизационного отжига, через секцию охлаждения контролируется температура перед цинковой кастрюлей около 480 градусов, * * * после цинкования в цинковой кастрюле без контакта с воздухом, поэтому метод Сенгимиля имеет высокую производительность, качество оцинкования лучше, этот метод широко используется.
Метод American Steel Connect: это вариант метода Сенгимиля, который просто заменяет обезжиривание окислительной печи щелочной электролитической обезжиривающей ванней, а остальные процессы в основном такие же, как метод Сенгимиля. После того, как оригинал пластины входит в рабочую линию, сначала проводится электролитическое обезжиривание, затем промывка воды, сушка, а затем рекристаллизация отжига через восстановительную печь с защитным газом, * * после запечатки в цинковая кастрюля горячего цинкования. Этот метод, так как полосовая сталь не нагревается в окислительной печи, поверхность оксидной пленки тонкая, может надлежащим образом снизить содержание водорода в защитном газе в восстановительной пе
Мобильная станция
Платформа WeChat
